Изделия из ДПК объединяют в себе свойства и внешний вид дерева, и долговечность полимеров, подвергаются обработке равно, как и дерево. Их можно пилить, стругать, прибивать гвоздями и пр., можно гнуть в подогретом состоянии. Изделия окрашены в массе, при эксплуатации на улице при любых погодных условиях не гниют, защищены от воздействия влаги, света, соли, грибков. Не требуют покраски. Срок службы до 50 лет.

По внешнему виду изделия с высоким содержанием древесины более всего напоминают МДФ или твердую ДВП, а с малым ее количеством - пластмассу. Ниже приведены образцы изделий из ДПК:

Вот примерный перечень изделий из ДПК: настилы внутренние и уличные, балюстрады, оконные и дверные профили, внутренняя отделка, сайдинги, штакетник, морские сваи, переборки, перила. Область применения изделий также включает: кровлю, тротуары, пирсы, противошумовые барьеры, опалубку для бетонных работ.

Внешний вид терассы из декинга ДПК:

История ДПК

Проблема наполнения полимеров различными наполнителями стала волновать производителей изделий с самого начала собственно производства полимерных изделий. Волновали два вопроса: снизить себестоимость изделия и придать изделию иные свойства (повысить прочность, снизить теплопроводность и др.)

Еще в 50-е годы в Советском Союзе в качестве наполнителей для полимеров применяли стекло, мел, тальк. Но в основном это применялось для пластиков, где в качестве связующего выступали реактопласты, в частности эпоксидные и фенолформальдегидные смолы или фенопласты (бакелиты, карболиты и т.п.).

Были попытки советских ученых применения древесных опилок и для наполнения термопластов, но они носили больше экспериментальный характер и дальше лабораторных опытов не пошли. Основная сложность заключалась в том, что древесные опилки очень плохо смачиваются полимером. Лучше всего обстоит дело с ПВХ.

Технологии тех времен не позволяли изготовить такие изделия с достаточной прочностью и хорошим внешним видом. Наиболее настойчивыми и успешными в этом направлении стали ученые из США. Именно там стала развиваться ДПК промышленность. Обуславливалось это еще и тем, что именно в США впервые возникла потребность в замене деревянных деталей на полимерные. Затем эта тема распространилась на Европу и стала там очень популярной. В настоящее время, в нашей стране, более 80% рынка изделий из ДПК занимают изделия европейских производителей.

Китай, как и во многом другом, быстро и серьезно отнесся к этой теме. Будучи много раз в этой стране я обратил внимание на то, как много и разнообразно китайцы применяют изделия из ДПК. Облицовка зданий и внутреннего интерьера, тротуары, беседки и скамейки в парках, из этого материала - обычное там явление. Набережные в Циндао и Шанхае вымощены декингом из ДПК. Соответственно много и производителей самих изделий и производителей оборудования для их производства. В настоящее время они поставляют свое оборудование во все части мира. Те же США и Европа производят продукцию на их оборудовании. А если учесть, что ценовая политика китайских производителей, в отличие от европейских, весьма либеральная, стоит и российскому бизнесу задуматься о производстве изделий из ДПК.

Внешний вид сайдинга половой доски из ДПК:

Свойства ДПК

Попробуем сравнить изделия из дерева, ДПК и полимера с точки зрения рядового потребителя.

Изделия из дерева требуют регулярной защиты от атмосферных осадков (покраски, лакирования), трескаются при высыхании, гниют от влаги, их легко повреждают грибок, грызуны и огонь. Но несомненными достоинствами дерева являются его прочность и невысокая цена.

Изделия из полимеров не требуют регулярного ухода, их не надо красить, они стойки к атмосферным воздействиям, не гниют, не поддерживают горение, не повреждаются грызунами. Но вместе с тем у таких изделий низкая прочность (как правило, из-за тонких стенок) и высокая цена.

Изделия из ДПК впитали в себя все достоинства полимерных изделий и сверх того имеют более высокую прочность и несколько ниже стоимость.

Подробную информацию о производстве ДПК вы найдете на странице оборудования для древесно-полимерного композита.

Сравнение свойств погонажных изделий из дерева, ДПК и полимера (половая доска, сайдинг, забор и тп.):

Вид дефектов деревянной доски и ПВХ сайдинга:

Сравнение свойств изделий для настилов из ДПК, дерева, керамической плитки и натурального камня:

Внешний д заборов из дерева и ДПК:

Список реальных производителей изделий из ДПК в России на сегодняшний момент:

• - ООО «СТД Люкс», Москва, – подоконник на основе ПП.
• - Компания «Караон», г. Дзержинск Нижегородской обл., – декинг, доска, вагонка на основе ПП
• - ЗАО «Биохимпласт», г. Дзержинск Нижегородской обл., – подоконник на основе ПВХ
• - ООО «ЛигнаТэк», г. Бийск – декинг и плинтус на основе ПП.
• - ЗАО «Техно-Полимер», г. Тольятти – лист на основе ПП для автопрома.
• - ООО "МА РиМ". Производство - Московская область г. Клин - декинг на основе ПП.

В 2010 году планируется открытие производств ДПК в г. Новороссийск и Тольятти.

Гранулу ДПК изготавливают в г. Стерлитамаке, Дзержинске и Казани.

Также смотрите: оборудование для древесно-полимерного композита.